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WORKNC Send to Cam
WORKNC Holder Collision Detection Against Stock
WORKNC Waveform with Finish Pass
WORKNC 5 Axis Strategies Overlap Distance.jpg

WORKNC 2022.1

Las principales mejoras introducidas en WORKNC 2022.1 incluyen:

  • Mejora en el flujo de trabajo 'Enviar a CAM' desde DESIGNER a WORKNC
  • Mejoras en el acabado de superficies
  • Prevención de Colisión del portaherramientas contra el stock dinámico
  • Waveform con pasada de acabado
  • Mecanizado de múltiples piezas con NCSIMUL
  • Trayectorias de 5 ejes con la opción de superposición

Mejora en el flujo de trabajo 'Enviar a CAM' desde DESIGNER a WORKNC

WORKNC, una de las soluciones líderes en el mundo para el mecanizado avanzado de moldes y matrices, con un flujo de trabajo único que incluye DESIGNER como CAD de preparación para la fabricación, fortalece esta solución al mejorar el comando "'Enviar a CAM" desde DESIGNER.

DESIGNER ofrece una funcionalidad de modelado híbrido directo de última generación impulsada por la mejor tecnología de Hexagon. La preparación del modelo por adelantado, incluido el tapado de agujeros y cajeras, la reparación de caras faltantes o la extensión de superficies, significa que el trabajo de fabricación posterior se vuelve mucho más simple.

Un comando simple y potente "'Enviar a CAM" crea la zona de trabajo WORKNC directamente desde la aplicación CAD, lo que garantiza que los modelos correctos se asignen automáticamente como stock y accesorios. Las entidades CAM se pueden crear automáticamente, como curvas, listas de superficies y grupos de listas de superficies.

Esta instrucción ahora permite al usuario definir una secuencia de mecanizado de antemano, iniciando automáticamente el cálculo de la trayectoria sobre el proyecto preparado. También permite al usuario definir el directorio de destino de la zona de trabajo que se va a crear. También se pueden seleccionar modelos de stock preexistentes.

Mejoras en el acabado de superficies

WORKNC moderniza el cálculo del modelo geométrico interno al importar modelos sólidos desde archivos nativos o desde DESIGNER Companion. La intersección de superficies tendrá una mejora particularmente importante, asegurando un acabado perfecto para todo el modelo.

Prevención de Colisión del portaherramientas contra el stock dinámico

En desbaste, los usuarios pueden preseleccionar el conjunto de la herramienta, incluidos el mango y el portaherramientas, y WORKNC evita dinámicamente la colisión con el material en evolución; o calcule solo con la herramienta (que es más rápida) y luego seleccione el portaherramientas más tarde. Este siempre ha sido el caso con WORKNC, pero el portaherramientas seleccionado más tarde solo vería su colisión contra la parte estática y no contra el modelo original. La versión 2022.1 ahora verifica la colisión del portaherramientas seleccionado contra el modelo de stock dinámico, mejorando la seguridad del proceso al evitar la colisión.

Waveform con pasada de acabado

La renombrada tecnología Hexagon para el empaño constante de la herramienta, el desbaste Waveform en WORKNC integra la opción de hacer una pasada de acabado después de ejecutar la trayectoria de desbaste. Con eso, el acabado superficial está garantizado y ya no es necesaria una trayectoria adicional para alisar las caras de la pieza desbastada. Se mejora la experiencia del usuario y, al mecanizar una cajera 2D, una asignación de cero hace que una trayectoria de acabado adicional sea innecesaria.

Mecanizado de múltiples piezas con NCSIMUL

La integración con NCSIMUL ahora es aún más sólida, lo que permite importar varias zonas de trabajo en el mismo proyecto. Con esto, el usuario puede racionalizar los cambios de herramientas, comprobar colisiones con todo el entorno de varias piezas y ejecutar un fin de semana completo de mecanizado seguro y sin asistencia.

Trayectorias de 5 ejes con la opción de superposición

Las trayectorias de herramientas de 5 ejes líderes en el mercado de WORKNC ahora ofrecen la opción de avanzar más allá del punto de entrada en cada pasada, lo que garantiza que se mejore el acabado de la superficie al eliminar las diferencias causadas por la desviación de la herramienta.